玻璃之家讯：【 10月20日消息 】在上海浦东著名的东方明珠塔旁边，世界著名IT企业苹果公司中国旗舰店内有座被称为“水晶灯”的全玻璃 建筑，其中12块钢化玻璃，每块高12.8米，直径10米，顾客无不为之折服。殊不知，在当时苹果公司设计中国旗舰店之时，全世界用于建筑钢化玻璃的最大尺寸只有5米，苹果公司设计的尺寸是4.2米，而当苹果设计师到北玻探讨技术方案时，北玻却提出了他们当时根本无法想象的一个数字——12.8米。
在美国人怀疑的目光中，洛阳北玻成功的完成了苹果公司认为当时根本不可能实现的技术时，苹果公司由衷的对洛北说出了“中国创造”四个字，苹果公司全球采购总监则称赞“北玻的新工艺是革命性的工艺”，苹果公司也为这批“特别”的玻璃开出了每块玻璃100多万元的“天价”。
创造这一“奇迹”的正是我国钢化玻璃技术的龙头企业北玻公司，钢化玻璃是玻璃深加工的一种高强度安全玻璃，与建筑、交通运输、电子、军事等工业都有着密切的联系。近年来，由于全国新增民用建筑面积、汽车产销量的逐年大幅增加，人们对于高层建筑物和汽车用玻璃的安全性也逐渐重视，因此钢化玻璃、夹层玻璃需求量大幅增加，这对玻璃深加工技术领域的代表企业洛阳北玻来说，无疑是一个良好的发展机遇。
早在70、80年代初，国外已开发出了水平钢化设备，随后的几十年里，世界上玻璃深加工技术的发展更为迅速。我国在玻璃深加工设备行业起步较晚，国内市场长期依赖进口，直到洛阳北玻公司创始人研制出第一台水平辊道式钢化玻璃生产线和我国第一条水平辊道法钢化玻璃生产线，填补了国内空白，结束了我国不能制造水平辊道法钢化玻璃设备的历史。
如今，公司自主开发研制的玻璃钢化工艺技术和设备在产品质量、使用性能、自动化程度上均可与进口同类产品抗衡，技术水平已优于国外同类产品，更具有投资省、能耗低的优势，打破了国外对深加工玻璃设备制造行业的技术垄断，为全面提高我国钢化玻璃技术水平和产品质量做出了贡献。
经过十多年的发展，北玻已成为国内生产规模最大、研发试验能力最强的钢化设备研发制造企业，产品销售量、技术拥有量、综合实力均位居世界前列，在洛阳、北京、上海三地占地面积近500亩，拥有近20条各类国际先进的自备成套试验生产线和试验室，其主导产品平弯玻璃钢化机组产销量自2002年以来已连续8年稳居国内同行业第一，优良的产品性能使得公司产品已走向世界，累计有2000多条钢化玻璃生产线在中国和世界各地运行，产品还成套出口到美国、英国、德国、法国等50多个国家和地区，实现了我国玻璃行业在出口结构上的飞跃。
多年来，公司在技术研发方面不断突破，成功研发出超大规格平弯钢化设备，将玻璃钢化技术再次推向一个新的高度。公司更凭借超大规格弯钢化玻璃技术的高品质和独创性，中标成为“苹果”上海旗舰店的玻璃供应商，建造出全球第一批超大规格建筑结构玻璃。北玻不仅获得了极高的品牌附加值，还成为全球顶级玻璃深加工技术与装备和产品集成供应商，真正实现从“中国制造”走向“中国创造”的转变。
法国设计大师安德鲁被北玻纯平无斑钢化技术所折服，从而修改国家大剧院的设计，采用北玻新技术，既节省玻璃投资近50%，又达到了晶莹剔透设计效果。这样炫目的成绩并不是一两次，北玻多项高端创新玻璃深加工技术还应用于世博会“阳光谷”和“十六铺码头”、奥运国家体育场（“鸟巢”及“水立方”）、新北京南站（亚洲第一站）、首都机场三号楼中华世纪坛、上海中国光源中心、北京国贸中心、新加坡机场、越南APEC会展中心等国家或地区的重大工程和标志性建筑，2010年北玻又以独有的纯平无斑钢化技术承接了2011年西安世界园艺博览会的玻璃项目，始终站在行业技术发展的前沿。
作为玻璃深加工技术设备行业的领航者，北玻始终引领着国内钢化玻璃的技术发展方向，积极推进产品创新、技术创新和管理创新，开辟了国际国内高端市场的通途，为“中国创造”带来令人自豪的回报。
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