玻璃选购:海南中航特玻:集中国内一流的高端玻璃生产线

   更新日期:2017-03-20     来源:建材之家    作者:玻璃之家    浏览:53    评论:0    
核心提示:【中国幕墙网】一块玻璃 ,可以发电、可以保温,还可以进入军事领域。而这些采用国内一流技术生产的高端玻璃,都将会在海南生产出来,并发挥出难以替代的重要用途。近日,记者走访了海南中航特玻材料有限公司,切身体会了玻璃的神奇魅力。用途广泛的特种玻璃海南中航特玻材料有限公司是中航工业旗下上市企业中航三鑫投资的公司,位于海南老城经济开发区,生产基地总占地面积641亩。公司目前第1条生产线已经投产,2号线将在2

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玻璃之家讯:【】一块玻璃 ,可以发电、可以保温,还可以进入军事领域。而这些采用国内一流技术生产的高端玻璃,都将会在海南生产出来,并发挥出难以替代的重要用途。近日,记者走访了海南中航特玻材料有限公司,切身体会了玻璃的神奇魅力。

  用途广泛的特种玻璃
  海南中航特玻材料有限公司是中航工业旗下上市企业中航三鑫投资的公司,位于海南老城经济开发区,生产基地总占地面积641亩。公司目前第1条生产线已经投产,2号线将在2011年1月底开工,建设中的3号线计划2011年7月份左右投产,此外还有一条4号线。

  海南中航特玻材料有限公司常务副总经理季松良介绍,2009年初,该公司收购了原福耀玻璃的2条生产线,并引进美国PPG公司当今世界最先进的高端玻璃制造工艺技术对其进行改造升级。“1号线改造升级为生产电子薄片玻璃和高档的汽车玻璃,这条线改造已经获得成功,并于2010年4月份进行投产,产品在国内外都有销售。电子玻璃主要是用于电子产品,比如说触摸屏,复印机上的玻璃。2号线改造升级即将完成,计划于1月底开工生产。生产超白太阳能TCO玻璃(太阳能镀膜玻璃),主要供应给太阳能薄膜电池厂作为薄膜电池的基片。”

  据介绍,中航特玻2号线的TCO镀膜玻璃技术在国内非常领先,这项技术的先进性在于,传统的锡槽仅仅把玻璃液变成玻璃片,但是2号线是转变成玻璃片的同时镀上金属膜,这层膜就是特种玻璃关键之处。镀上TCO膜后,玻璃就可以将太阳能转成电能。“而且第2条线的玻璃基板是超白玻璃,普通的玻璃有比较高的含铁量,我们大幅度减低玻璃含铁量,白度提高,对太阳能的转化率也提高。”季松良说:“太阳能薄膜电池如果安置在建筑物上,有了太阳光就可以发电。美国可以把太阳能电池组成电池阵,并网发电。如果建筑物大量安装这种电池板,其实就是大型的发电厂,这种技术叫做建筑集成的太阳光的转化。”

  对于这个项目的前景,季松良非常看好:“这个是国家鼓励的新能源。海南省政府国际旅游岛重视环保节能工业,不仅引进了我们这种做太阳能电池基板的厂,也引进了做太阳能电池的厂,按照产业规划,我们这条线生产出来的玻璃全部给他们还不够。所以我们还在规划新的二期工程。”

  中航特玻建设中的3号线同样引进了美国PPG公司的技术,采用全氧燃烧的在线Low-E镀膜节能玻璃生产线,主要用于建筑节能方面。“Low-E玻璃装在建筑物上,夏天时可见光可以进入室内,但是热量却通过玻璃反射掉了,进不了室内,空调负荷会降低。冬天时,玻璃则可以保障室内的热量不要散失出去。”季松良介绍。此外,这种玻璃镀膜还有不同的配置,适合不同气候的地区,南方北方配置不一样,这样就能让玻璃更好地发挥效果,帮助建筑物实现“冬暖夏凉”,节约能源减少排放。

  目前,航空玻璃和高速列车玻璃长期依赖进口,使我国航空器发展受到的限制,自己开发航空玻璃,对解决我国国防工业的基础材料来源十分必要。中航特玻就担负着开发航空玻璃的任务。季松良说:“4号线是我们和德国DTEC公司合作新建的一条线,主要的新产品就是做航空玻璃,还有高速列车上的玻璃。由德国公司提供生产线设计,工程监理和技术支持,我们在此基础上进行研发。目前航空玻璃已经做出样品,等产品开发好就可以结束原片靠进口的历史。”

  工艺先进节能环保
  记者随后参观了中航特玻的生产线,发现先进的技术和节能的理念处处得到体现。

  制造玻璃首先要将以石英砂为主的原料在熔窑中变成玻璃液,季松良介绍,公司采用了新技术,改变了以往助燃使用一般的空气的做法,而是采用全氧助燃,这样可以充分燃烧,节约能源,并且减少氮氧化物的排放,在国内是非常先进的技术。

  玻璃液进入锡槽后变成了玻璃板,然后进入退火窑把高温的玻璃板变成常温。随后,生产线上的电脑自动对玻璃板进行检验,优化切割。季松良介绍:“优化切割就是看哪块玻璃有缺陷,根据缺陷的大小和分布来切割出我们需要的产品。这项技术非常方便,一条线生产出来的的玻璃板,可以同时切割出不同的产品,有高档的电子玻璃产品也有高档汽车玻璃产品,由电脑自动进行筛选。”

  经过筛选后,一组机器把玻璃板切割成了大小规格不一的玻璃片,输送到下一个环节。在这个生产环节中,数个机器手好像有智能一般,灵活地自动抓取某一种规格的玻璃,不属于它“工作范围”内的就不理会。机器手可以前后摆动抓取,运送带不需要停顿,效率很高。抓取好的同一规格玻璃全部整齐地摆放在一起,达到一定数量后由工人将其运走,进行包装。

  记者还看到,在生产过程中还有一些玻璃因为不合规格被摔碎在地上,据介绍,这些不合格的玻璃将会回到熔窑作为原料重新熔化,一点也不浪费。

  在这个生产过程中,还有一个亮点是能源循环利用。季松良说:“在生产玻璃时会消耗能源,生产过程中排放出热的废气。我们在废气进入烟囱之前,把它引出来利用热量进行发电,随后再从烟囱排出的就是低温气体了。4条生产线分别安装自己的余热锅炉,然后把蒸气传入发电机,组成大的发电机组,发电能力是12兆瓦。12兆瓦的概念可以这样简单地理解,就是以后中航特玻的4条生产线,有3条线可以自己发电自己用,无需外来电源,实现能源循环再利用。”

  季松良介绍,下一步4条生产线都建成后,中航特玻将成为国内高端玻璃生产线最集中的厂家,同时也大大提升海南省在特种玻璃工业的地位。利用海南本地石英砂和天然气资源两大优势,中航特玻的目标就是打造成为中国乃至世界领先的节能环保玻璃、太阳能玻璃生产基地,发展成为高端玻璃龙头企业。 【完】玻璃之家是专注于玻璃,幕墙玻璃,玻璃幕墙工程十大品牌的新闻资讯和玻璃,幕墙玻璃,玻璃幕墙工程各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆玻璃之家:http://boli.jc68.com/
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