玻璃之家讯:【中国幕墙网】一、准备阶段质量控制
1、施工单位及人员资质审查;幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质,且资质等级与工程等级相符。审查幕墙施工单位项目经理、技术负责人、质检员是否持证上岗。特殊工程中还应审查特殊工种上岗证,参加幕墙工程的技术工人都必须为熟练工,具有较高的幕墙工程施工技术水平和较高的质量意识。
2、施工图审查和图纸会审:施工前,应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括:设计单位必须有幕墙专项设计资质,且资质等级与工程等级相符。幕墙设计单位与主体设计单位接洽,并有主体设计单位出具的结构荷载验算安全性符合证明。平面布置与工程实际是否相符。主要节点强度计算依据与荷载取值是否与工程实际相符。对幕墙各部设计平立面、大样节点图的尺寸、标高、位置进行核对,对幕墙设计图与土建图进行核对,通过图纸会审解决设计存在问题。
3、审查幕墙工程施工组织设计方案,编制幕墙工程监理实施细则。
4、幕墙工程原材料的质量控制。
经业主、监理方认定的材料要及时送甲方、监理方进行封样,以便以后的对比检验。
1)石材:
订购石材时,要求石材确保从同一矿口供应,避免出现严重的石材色差;石材到场后,应对其加工精度(如几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等)进行重点检查,若出现超差应坚决做退场处理。 规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、同一品种、等级、规格的板材以200m为一批;不足200m的单一工程部位的板材按一批计。
抽样:规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2%,数量不足10 块的抽10 块。
判定:单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时,判为该等级。同一批板材中:优等品中不得有超过5%的一等品;一等品中不得有超过10%的合格品;合格品中不得有超过10%的不合格品。检验结果不符合上述要求是,应加倍抽样检查。如仍不符合要求,则判定该批板材质量不符合该等级要求。 外观质量:同一批板材的色调花纹应基本调和;
2)龙骨:
主、副龙骨采用的槽钢和角钢,其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外,还应重点检查镀锌层的质量、镀锌层的光泽度和均匀性,基本符合要求后进行现场抽样,送实验室检测,合格后方可在工程中使用。在进行主副龙骨焊接时,应同时将其与原主体结构预留的避雷点焊接,保证建筑物的防雷要求。构件安装前均应进行检查和校验。构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。 不合格的构件不得安装。
3)挂件:
五金件检查出厂合格证,是否与图纸设计相符。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。不锈钢挂件,现场可使用吸铁石进行检查。
4)密封胶、结构胶:
密封胶进场检查原材料出厂证明材料和性能报告是否齐全(是否在正常使用期限内使用)及现场复试报告其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能,一般耐用年限至少应该达到20年以上,石材用密封胶的耐污染性试验报告,检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完,并取样送试验室进行复验。
检查结构胶的产地证书和出厂合格证、有无相容性试验报告、剥离粘结性试验、耐永年限保证书,是否能在有效期内使用完,并取样送试验室进行复验。
二、幕墙工程施工阶段的质量控制
1、严格控制按幕墙工程施工组织设计方案实施;
2、测量放线:检查基准线是否完备,各层标高点是否齐全,主体偏差是否影响外装饰的施工。
3、预埋件:检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致,预埋件的标高偏差不应大于10mm, 位置偏差不应大于20mm 。 后补埋件:检查孔深及清孔情况,镀锌钢板的尺寸、镀锌膜、钢板的固定情况。植筋后要做拉拔试验。
4、立柱的安装:立柱先与连接件连接,连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm, 左右偏差不大于3mm。立柱接头应有一定空隙,采用套筒连接法。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm, 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm, 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接件与预埋件应满焊并作防锈处理。
5、横梁的安装:将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并安装牢固,接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时,不大于5mm; 当一幅幕墙宽度大于35m 时, 不大于7mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
6、焊接、防腐:
必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求,对焊接位置进行质量检查。并对现场施工用电进行检查,保证工程安全施工。对完成的焊接部位,应及时进行防腐处理,防腐漆至少要进行三遍。
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