玻璃之家讯：随着舆论的影响，玻璃幕墙热量的损失，光污染，胶结长期的安全性及石材的放射性和资源破坏的情况，玻璃幕墙和石材幕墙已不再像以前那样深受人们的青睐，相比金属幕墙的工厂作业化，可回收再利用，环保防污染的优越性越来越强从而应用也越来越多。
金属幕墙，作为一种新型的建筑幕墙型式，用于建筑外立面装修。是将玻璃幕墙及石材幕墙中的玻璃板和石材板更换为金属板材的一种幕墙形式。由金属面板种类的不同可将金属幕墙分为：铝复合板、单层铝板、铝蜂窝板、防火板、不锈钢板、彩涂钢板、珐琅钢板等。本文以铝板幕墙为例浅谈一下其设计。
板材的选择应满足规范、标准及设计要求，一般选用型号为3003，状态为H24的1.5、2.0、2.5、3mm厚防锈铝板，外表面应采用氟碳涂层，涂层厚度应根据幕墙所在地的环境条件和设计需要可采用二涂、三涂、四涂(内表面可采用树脂漆一涂)。
铝板在涂层前需根据尺寸需要加工成型，成型板可为折边板和不折边平板(通常外饰面铝板均需折边，不仅便于安装且折边部分可以增强板块的强度和刚度)，折边板在折边加工时外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍，且在角部开口处用密封胶密封。对于尺寸较大的板块，可根据变形计算要求的需要，在背面设置加筋肋(如：角铝、槽铝、铝方管等)，以保证幕墙的使用功能及安全性能，同时要求加筋肋也要具有足够的抗弯强度和变形挠度。加筋肋与板的连接一般可采用焊栓焊接(焊接时，要确保板块外表面不变形、不褪色，焊接牢固)、结构胶胶接、3M胶带粘接等。
加筋肋应与板块的折边或付框可靠连接，因为此时的肋成为了板的支承梁，而支承梁需要支撑点作为支座，它将把由面板传来的荷载传递给幕墙框架体系。如图：
如果加筋肋没有和折边或付框连接，那么肋所受的荷载又通过肋的端部传递给板，即这一段板成了肋的支座，将面板传来的荷载传递给幕墙框架体系。那么这一段板在承受比设计大的多的荷载时而容易变形破坏。如图：
上述是以焊栓为例讲述加筋肋和板块折边或付框连接与否，并在正负风压情况下的变形情形。
就个人见解，采用结构胶胶结和3M胶带粘接要比焊栓焊接受力更为理想。因为，加筋肋的计算是按等弯矩原则化为等效均布荷载，且是固定边支撑形式。所以，加筋肋与铝板的连接采用结构胶胶结和3M胶带粘接比较好，符合计算要求。但目前工程上大部分还是用焊栓连接的形式，严格的讲，当建筑幕墙受负荷载时，加筋肋就不会与铝板同时受力了，就不能按等效均布荷载计算考虑。
为了保证铝板幕墙变形后的恢复能力和整体性，不会使其因受外力作用而造成变形，引起表面鼓凸或凹陷情况的发生，应采用浮动连接。浮动连接一般有以下几种连接方式：外挂外装固定连接、外扣式连接、内嵌式连接等。如图：
铝板板块的浮动连接是为了消除板块变形的发生，那么对于胶缝宽度的设计也应满足板块的变形要求，通常宽度可根据建筑外立面的效果和计算结果确定，一般为12-22mm。
随着国家建筑节能要求的实施，对于铝单板幕墙的保温做法一般分为以下四种做法：
a、实体墙保温，这种做法是在建筑砼体上贴挂保温层（一般挤塑板），外挂钢丝网，表面抹沙石水泥层，外做铝板幕墙装饰。这种工艺重复施工成本高，幕墙装饰施工会破坏保温层的完整性。龙骨本身就是“冷桥”，室内龙骨容易“结露”。
b、在铝板与墙体之间做保温层，这种做法一般是将保温层与幕墙装饰龙骨连接，内外都要有夹板固定，一般夹板材料为镀锌板或硅酸钙板。这种方法施工繁琐，成本高，而且，铝板与龙骨直接连接，将导致龙骨本身变为 “冷桥”，保温效果不好，使其 “结露”。
c、将保温材料直接与土建墙体粘接，这种方法是简单，但效果不好，容易脱落，材料现场拼接，不严密。大面积施工不可取。只能做为工程保温的补救措施。
d、在铝单板加工厂，将保温材料直接与铝板用胶粘接，运到施工现场。但保温层容易脱落，还需要背面额外固定。铝板周边与龙骨还是“冷桥”连接，铝板与金属龙骨传递热量，室内还会出现“结凝水”，保温效果不好。
对于以上四种保温做法，可根据工程实际情况选择较为合适的施工方法。
按强制性国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-94的要求，必须将铝板和主横龙骨组成的幕墙与建筑物接地线或防雷网接通。防雷网网格尺寸：第一类防雷建筑物必须小于5X5或6X4（米），第二类防雷建筑物必须≤10x10或12X8（米），第三类防雷建筑物必须≤20x20或24X16（米）。对于铝板幕墙位于女儿墙外侧及顶部时，最容易受到雷击。因此，建筑物应考虑屋顶防直击的措施：可沿屋顶周边设避雷带，其安装位置略微突出女儿墙顶部外沿；也可用屋顶其他明设金属物作为接闪器；在雷击情况下，由于铝板本身也可以作为良好的导电体将雷电的巨大能量通过女儿墙的避雷均压环和防雷引下线迅速地输送到地下。使其起到保护幕墙和保护建筑物免遭雷击的作用，保证幕墙及建筑物的安全。【完】
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