幕墙资讯：节能型合成树脂幕墙装饰系统技术分析

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　　一、技术名称：节能型合成树脂（词条“合成树脂”由行业大百科提供）幕墙装饰系统技术　　二、技术所属领域及适用范围：建材行业建筑墙体装饰　　三、与该技术相关的能耗及碳排放现状　　外墙装饰用幕墙通常使用铝塑板，主要成分为铝材和PE塑料，每m2铝塑板所用资源的生产能耗为20.56 kgce，制造能耗为40.15 kgce。因此，铝塑板幕墙的总能耗为60.71 kgce/m2。　　节能型合成树脂幕墙装饰系统由腻子（词条“腻子”由行业大百科提供）、底漆和涂料（词条“涂料”由行业大百科提供）构成，每平方米的生产能耗为2.44 kgce，制造能耗折合0.26 kgce。节能型合成树脂幕墙装饰系统的总能耗为2.7 kgce/m2。　　与铝塑板幕墙相比，节能型合成树脂幕墙装饰系统可节约58.01 kgce/m2。目前应用该技术可实现节能量39万tce/a，CO2减排约103万t/a。　　四、技术内容　　1.技术原理　　以合成树脂为主要粘结材料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制成腻子以及各种涂料，分层施涂在建筑物墙体上，形成具有幕墙外观的建筑装饰层。面层材料具有铝塑板的金属（词条“金属”由行业大百科提供）效果和光泽，从而实现对铝塑板的替代。整个系统基于无机改性聚合物，形成了一个有机的整体，保障了涂层系统各构成材料的匹配性和相容性，从而实现整个系统优异的耐候性和稳定性（词条“稳定性”由行业大百科提供）。　　2.关键技术　　无机改性聚合物的合成技术;各层材料之间的匹配性及相容性的设计与优化技术。　　3.工艺流程　　工艺流程：基面处理→粗腻子施工→切缝→粗腻子找平→细腻子施 工→抛光腻子施工→中涂施工→面涂施工→分格缝填制→分格缝修色　　节能型合成树脂幕墙装饰系统的构造如图1和图2所示。　　图1 节能型合成树脂幕墙装饰系统基本构造(平面装饰效果)　　图2 节能型合成树脂幕墙装饰系统基本构造(立体装饰效果)　　五、主要技术指标　　耐侯性：表面无裂纹、粉化、起泡、剥离现象;耐冻融(30次循环)：　　表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象;耐冲击性（词条“耐冲击性”由行业大百科提供）：　　无裂纹、剥落、明显变形现象;　　拉伸粘结强度：≥1.0 MPa　　六、技术鉴定、获奖情况及应用现状　　该技术已通过建设行业科技成果评估(建科评[2002] 059号)，并被列为国家火炬计划项目、国家科技成果重点推广计划、建设部节能省地型建筑推广应用技术目录。该技术已在全国25个省、66个城市得以成功应用，完成约1650万m2外墙面积的工程。　　七、典型应用案例　　典型用户：国家体育场(鸟巢)、首都国际机场　　典型案例1：国家体育场(鸟巢)　　建设规模：19000 m2。主要改造内容：建筑外墙装饰。节能技改投资额190万元，建设期4个月。与铝塑板幕墙相比节能1102tce，节能经济效益475万元，投资回收期5个月。　　典型案例2：首都国际机场　　建设规模：50000 m2。主要改造内容：建筑外墙装饰。节能技改投资额500万元，建设期10个月。与铝塑板幕墙相比节能2900tce，节能经济效益1250万元，投资回收期5个月。　　八、推广前景及节能减排潜力　　据建设部统计，每年新建公共建筑面积约3亿m2，折算为外墙面积为1.8亿m2。这其中，铝塑板幕墙、大理石幕墙和玻璃幕墙为三种主要的外墙装饰材 料，应用比例达90%以上。铝塑板幕墙的应用面积约为总面积的1/4，即4500万m2。预计未来5年，预期推广比例为10%，节能能力可达130万tce/a，减少 二氧化碳排放343万t。
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